专业滑板线是一种新型质量检验方法，它站在消费者的立场上，促使企业主动地去满足顾客需求，从而能够使企业在激烈的质量竞争中稳操胜券。汽车行业率先使用了这种思想并取得了很大的成效。专业滑板线是企业模拟用户对自己的产品质量进行内部监督的自觉行为，它适用于所有批量生产、质量稳定的产品。目前国内外一些大的汽车生产企业，均采用AUDIT对自己的产品进行内部监督。

经涂装车间油漆好的车身转运至总装车间抚州专业滑板线上件等待工位，由上件KBK起吊装置吊装至内饰线上件工位。专业滑板线装配工作完成后，工件运行至转挂工位，通过升降机自动转运至底盘线。底盘装配结束后在工艺链条的牵引下将整车经上坡过通道后输送至下件转挂点，经过升降机降落到总装配线，空吊具由车身快速输送线的牵引链条送至内饰上件处或吊具返修区域。车辆在终装配线上完成相关工艺操作后下线。

主要包括专业滑板线所用输送设备，发动机和前后桥等各大总成上线设备，各种油液加注设备，出厂检测设备及各种专用抚州专业滑板线设备。1.输送设备：用于汽车总装配线，各总成分装线以及大总成上线的输送；2.汽车装配线大总成上线设备：指发动机，前桥，后桥，驾驶室，车轮等总成在分装，组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送，吊装设备。

专业滑板线主要由轨道、道岔、摩擦驱动装置、停止器、定位装置、车组、检测装置、气路系统及电控系统等。根据汽车生产线生产工艺不同的输送要求，采用不同的专业滑板线形式。摩擦输送机的轨道型式目前有两种，一种为H型型钢加工而成，另一种为双槽钢对拼，采用括架焊接加工而成。摩擦线的工作原理：一套完整的摩擦输送设备是由轨道、道岔、摩擦驱动装置、停止器、定位装置、车组、检测装置、气路系统及电控系统等部件组成。

在生产过程中专业滑板线搬送车身到达安装工艺段。通常情况下，抚州滑板线的吊具触发安装在输送轨道一侧的行程开关或者接近开关，PLC根据接收到的开关信号来检测吊具位置，停止吊具。由于采用的是现场IO信号的方式，存在灵活性差，精度低，不符合汽车生产设备柔性化、自动化、效率化要求。但随着生产工艺要求越来越高，物流转运输送线的不断发展，对系统的稳定性，自动化程度，灵活方便提出了更高的要求。

专业滑板线设备的生产不作为简单作为标准设备，普通汽车装配线设备研发成熟，可根据特定的进程，根据生产场地，抚州专业滑板线设备生产加工特点为自动装配线产品设计，自动化的流水线可以参考设备并没有一个具体的模型，自动装配生产线的设计必须根据生产要求。自动装配线制造是劳动密集型行业、自动化流水线，尤其是行业、自动化流水线，因为许多产品的制造商有不同、自动装配生产线，需要生产和组装等工序都不同、自动装配生产线市场竞争促使企业不断追求创新，自动生产线的新产品新技术，这些都自动化的流水线生产的要求是不普通的自动流水线设备来适应。